雙方簽署合作協議
智能制造示范生產線啟動儀式
雙方領導在戰略合作書上蓋上“中國印”
現場展示的智能制造示范生產線
1月27日，中國科學院沈陽自動化研究所與德國SAP公司在沈陽君悅酒店舉辦了智能制造解決方案戰略合作簽約儀式暨成果發布會。雙方宣布：面向工業4.0的智能工廠解決方案正式發布，基于該解決方案搭建的工業4.0示范產線同時啟用，全方位展示未來智能工廠定制化生產場景。為進一步發揮各自在智能制造領域的技術優勢，雙方正式簽訂戰略合作協議，在此前合作完成的基礎上，進一步合作形成一個從數字化協同設計、定制化生產到互聯化服務的端到端全面集成的智能制造系統技術方案，并針對典型生產制造過程構建示范應用，以期最終形成智能制造整體解決方案，共同推動智能制造技術在中國的發展與應用，助力中國制造業的轉型升級。
沈陽自動化所所長于海斌研究員，副所長梁波研究員，工業控制網絡與系統研究室主任曾鵬研究員、SAP全球高級副總裁，中國研究院院長李瑞成博士，SAP全球高級副總裁、產品研發與離散制造業解決方案首席產品官衛優亙博士，沈陽市委常委、副市長楊亞洲，遼寧省經信委副主任藺曉剛等領導出席戰略合作協議簽署儀式。
簽約儀式后，沈陽自動化所與SAP專家分別作了技術報告。衛優亙針對雙方合作發表了感謝致辭，曾鵬作了智能制造合作項目的總體介紹，沈陽自動化所劉意楊、SAP蔡穎峰作了題為《面向工業4.0的智能制造聯合解決方案》的技術報告。
簽約儀式后，與會嘉賓共同參觀了基于沈陽自動化所與SAP公司工業4.0聯合解決方案搭建的智能制造示范產線。該系統以模型車的組裝為背景，模擬從消費者下單到制造商生產交付的全過程。在整個系統中，所有的工序都被無縫集成。消費者可通過SAP Hybris電商平臺，根據自己喜好的車型和顏色選配產品并生成訂單。隨后，該訂單將被無縫集成到制造商的后臺ERP系統中，系統隨即進行物料的采購和生產準備，同時安排生產計劃，生產訂單的所有相關信息會即刻傳達到制造執行系統中，并通過制造執行系統與車間控制系統的信號銜接，引導由沈陽自動化所自主研發的物聯化可重構智能生產系統，生產出符合消費者需求的模型車。
該物聯化可重構智能制造系統的裝配過程采用機器人化操作，通過無線射頻識別技術，機器人可以與訂單對應的產品進行信息交互，了解需要給該產品安裝哪些個性化零件、如何進行個性化加工，從而在一條生產線上實現多種個性化產品的混線生產。更重要的是，該系統以沈陽自動化所自主研發的WIA-FA技術（目前世界上唯一一個面向工廠高速自動控制應用的IEC無線技術國際標準）為支撐，構建了完整的全無線工業物聯網技術與產品體系，實現設備狀態信息、生產過程等信息的全無線采集，快速將數據傳遞到SAP的HANA大數據平臺，進行設備的故障診斷和生命周期預測，以便提前發現問題，減少設備停機時間。同時，該系統還融入了沈陽自動化所研發的面向動態生產過程的可重構工業控制網絡以及軟件定義生產系統等前沿核心技術，使生產系統的結構呈現模塊化，可以根據訂單需求和設備狀態的實時變化，動態重構和優化，使生產系統的靈活性和智能化大幅提升。
在“價值、共贏、創新”的宗旨下，沈陽自動化所與SAP公司優勢互補，強強聯手，打造出中國第一條以工業4.0為藍圖的智能工廠示范生產線。它的誕生，將為探索適應中國現狀的智能制造技術標準體系和解決方案，推動企業數字化轉型，起到積極的推動作用。
