2015年，面對復(fù)雜的國內(nèi)外形勢，我國機器人產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)健康、快速發(fā)展，市場規(guī)模進一步擴大，應(yīng)用領(lǐng)域和區(qū)域進一步擴展，自主品牌不斷發(fā)展壯大。展望2016年，我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存，既有新一輪技術(shù)革命與產(chǎn)業(yè)變革深入影響、工業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級步伐加快，經(jīng)濟發(fā)展內(nèi)生動力逐漸增強，多種利好政策不斷落實等有利因素，也有國際不穩(wěn)定因素增加、國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力較大、對外貿(mào)易形勢較為嚴峻、企業(yè)融資環(huán)境較差等不利因素。

 

一、對2016年形勢的基本判斷

(一)全球機器人需求繼續(xù)保持增長

2015年以來，國際經(jīng)濟形勢不容樂觀，全球經(jīng)濟復(fù)蘇緩慢，地緣政治及突發(fā)事件風(fēng)險上升。但隨著新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的孕育興起，以信息技術(shù)與制造技術(shù)融合為核心的智能制造、數(shù)字制造、網(wǎng)絡(luò)制造等新型制造模式正在加快發(fā)展，發(fā)達工業(yè)國家和地區(qū)均高度重視機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，將機器人產(chǎn)業(yè)上升為國家戰(zhàn)略，以上因素使得全球機器人產(chǎn)業(yè)保持快速發(fā)展，其中亞洲市場反應(yīng)尤為活躍。據(jù)國際機器人聯(lián)合會統(tǒng)計，2014年全球工業(yè)機器人銷量為22.5萬臺，比2013年增長27%，其中亞洲銷量約占2/3，中國、韓國、日本、美國和德國五大市場的銷量占全球工業(yè)機器人總銷量的75%左右。2005-2014近10年間，全球新裝工業(yè)機器人年均增速約為14%。

預(yù)計2016年，發(fā)達國家經(jīng)濟復(fù)蘇動力將增強，新興經(jīng)濟體發(fā)展前景有望改善，全球機器人需求有望繼續(xù)保持較快增長。其中工業(yè)機器人同比增長預(yù)計約為15%，美洲和歐洲增長約6%，亞洲/澳大利亞增長約16%。專用服務(wù)機器人銷量前兩位預(yù)計依然是國防機器人和擠牛奶機器人，這兩種機器人約占服務(wù)機器人銷量的一半。用于個人/家用的服務(wù)機器人預(yù)計會售出800萬臺，且以吸塵、割草、擦窗等家政機器人以及娛樂休閑機器人為主。

(二)我國工業(yè)機器人市場規(guī)?？焖贁U大

2015年以來，我國經(jīng)濟下行壓力進一步加大，企業(yè)面臨超出預(yù)期的困難和挑戰(zhàn)。受國內(nèi)外經(jīng)濟的綜合影響，同時隨著我國勞動力成本的快速上漲，人口紅利逐漸消失，工業(yè)企業(yè)對包括工業(yè)機器人在內(nèi)的自動化、智能化裝備需求快速上升。我國機器人產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)健康、快速發(fā)展，2014年我國工業(yè)機器人新安裝量達到5.7萬臺，約占全球銷量的1/4，同比增長55%，保有量增長至19萬臺。

預(yù)計2016年，我國機器人產(chǎn)業(yè)仍將面臨較為復(fù)雜的發(fā)展形勢，但隨著國內(nèi)“穩(wěn)增長”政策效果的進一步顯現(xiàn)，工業(yè)經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級步伐加快，經(jīng)濟發(fā)展內(nèi)生動力逐漸增強，多地亟需進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和改善生態(tài)環(huán)境，我國工業(yè)機器人新安裝量有望繼續(xù)保持較快速度增長，同比增長率預(yù)計為30%。

(三)自主品牌機器人不斷發(fā)展壯大

2015年以來，隨著《中國制造2025》及其重點領(lǐng)域技術(shù)路線圖的發(fā)布和國家發(fā)改會等三部委《智能制造裝備創(chuàng)新發(fā)展工程實施方案》的出臺，以及工業(yè)和信息化部《智能制造試點示范專項行動》等政策的實施，自主品牌機器人發(fā)展壯大步伐加快。一是工業(yè)機器人發(fā)展迅速。二是自主品牌服務(wù)機器人開始發(fā)力。三是機器人零部件國產(chǎn)化加速。

預(yù)計2016年，隨著《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》、《機器人產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》、新的促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和的智能制造政策的醞釀出臺，制造業(yè)、家政、醫(yī)療健康、娛樂教育、公共安全事件處理等方面對機器人的需求量會不斷增長，機器人產(chǎn)業(yè)將迎來新的巨大的發(fā)展空間，自主品牌機器人將進一步發(fā)展壯大。

(四)應(yīng)用領(lǐng)域繼續(xù)不斷延伸

2015年以來，一方面國家層面出臺的《工業(yè)和信息化部關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》、《原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃(2015-2018)》、《民爆安全生產(chǎn)少(無)人化專項工程實施方案》等相關(guān)政策不斷推進落實，另一方面地方政府也出臺相關(guān)推進舉措。例如廣東提出以智能制造為抓手推動信息化與工業(yè)化融合，積極實施“設(shè)備換人”和“生產(chǎn)線與生產(chǎn)系統(tǒng)”改造工程，并在全省培育十大智能制造示范基地，大力發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)。佛山推動工業(yè)機器人在汽車制造、陶瓷家電、機械裝備以及金屬材料加工等行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

預(yù)計2016年，隨著關(guān)鍵崗位機器人替代工程、安全生產(chǎn)(無)人化專項工程和新的應(yīng)用示范政策的不斷落實，工業(yè)機器人的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒂型由斓絼趧訌姸却蟮募徔棥⑽锪餍袠I(yè)，危險程度高的國防軍工、民爆行業(yè)，對產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境潔凈度要求高的制藥、半導(dǎo)體、食品等行業(yè)，和危害人類健康的陶瓷、制磚等行業(yè)。

(五)應(yīng)用區(qū)域繼續(xù)不斷擴展

2015年以來，由于工業(yè)基礎(chǔ)、企業(yè)意愿等因素，工業(yè)機器人應(yīng)用區(qū)域主要集中在廣東、江蘇、上海、北京等地，其工業(yè)機器人的擁有量占全國的一半以上。

預(yù)計2016年，隨著我國西部開發(fā)、東北振興、中部崛起、東部率先的區(qū)域發(fā)展總體戰(zhàn)略的加快落實，中、西部工業(yè)機器人使用量也將不斷增長，長三角、珠三角等高端制造業(yè)集中區(qū)域也將會更多地使用工業(yè)機器人。

 

二、需要關(guān)注的幾個問題

(一)產(chǎn)品以低端為主

進入2016年，我國機器人產(chǎn)業(yè)仍然存在總體技術(shù)與國外先進水平差距較大的問題。國產(chǎn)工業(yè)機器人以低端產(chǎn)品為主的局面仍然難以扭轉(zhuǎn)，主要生產(chǎn)搬運和上下料機器人，大多為三軸和四軸機器人，應(yīng)用于汽車制造、焊接等高端行業(yè)領(lǐng)域的六軸或以上高端工業(yè)機器人市場主要被日本和歐美企業(yè)占據(jù)，國產(chǎn)六軸工業(yè)機器人占全國工業(yè)機器人新裝機量不足10%。

(二)自主創(chuàng)新能力弱

進入2016年，缺乏核心及關(guān)鍵技術(shù)的原創(chuàng)性成果和創(chuàng)新理念，缺乏面向企業(yè)及市場需求的問題依然突出。工業(yè)機器人的高可靠性基礎(chǔ)功能部件、產(chǎn)品設(shè)計、材料與工藝、主機批量生產(chǎn)、系統(tǒng)集成水平等方面技術(shù)都與發(fā)達國家存在較大差距。精密減速器、伺服電機、伺服驅(qū)動器、控制器等高可靠性基礎(chǔ)功能部件方面的技術(shù)差距尤為突出，長期依賴進口。服務(wù)機器人的精確控制、多傳感器信息融合及智能控制、精密減速器和伺服驅(qū)動器等核心部件、加工裝配工藝等方面技術(shù)與國外先進產(chǎn)品存在較大差距。

(三)企業(yè)成本壓力大

進入2016年，核心部件長期依賴進口的局面依然難以改變，企業(yè)成本壓力大。2015年，約75%的精密減速器由日本進口，主要供應(yīng)商是哈默納科、納博特斯克和住友公司等;伺服電機和驅(qū)動超過80%依賴進口，主要來自日本、歐美和中國臺灣地區(qū)。關(guān)鍵零部件大量依賴進口，導(dǎo)致國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)成本壓力大，比之于外企，國內(nèi)企業(yè)要以高出近4倍的價格購買減速器，以近2倍的價格購買伺服驅(qū)動器。

(四)自主品牌認可度不高

進入2016年，我國機器人市場由外企主導(dǎo)的局面仍將繼續(xù)，自主品牌亟需發(fā)展壯大。由于用戶企業(yè)已經(jīng)習(xí)慣使用國外品牌，特別是使用量最大、對設(shè)備品質(zhì)要求最高的汽車和電子工業(yè)，導(dǎo)致自主品牌的本體和零部件產(chǎn)品不能盡快投入市場，甚至有成功應(yīng)用經(jīng)驗的產(chǎn)品也難以實現(xiàn)推廣應(yīng)用。其次，我國工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模普遍偏小。其中，九成企業(yè)規(guī)模在1億元以下，即使龍頭企業(yè)沈陽新松2014年銷售收入達到了15.2億元，但與安川、發(fā)那科、庫卡等銷售收入均超過百億元人民幣的外企來比，仍然偏小。再次，來自國外產(chǎn)品的競爭激烈。2014年國產(chǎn)工業(yè)機器人在我國銷量為1.7萬臺，在市場總額中占比不到30%。外資企業(yè)積極擴產(chǎn)，并且從整機組裝深入到關(guān)鍵部件生產(chǎn)。比如，ABB、安川等均已在我國建立了生產(chǎn)基地;2015年日本納博特斯克株式會社與上海機電聯(lián)合投資，落戶武進高新區(qū)，計劃2016年底投產(chǎn)，年產(chǎn)20萬臺精密減速機。

(五)行業(yè)標準有待進一步規(guī)范

2015年，國家發(fā)展和改革委員會為提升我國自主品牌工業(yè)機器人技術(shù)水平和核心競爭力，進一步推動我國機器人產(chǎn)業(yè)行業(yè)標準和規(guī)范認證工作，在產(chǎn)業(yè)振興和技術(shù)改造專項項目中設(shè)立了“工業(yè)機器人第三方檢驗檢測能力建設(shè)——國家級機器人檢測與評定中心(簡稱國評中心)”專項，把中心總部設(shè)在上海，并在廣州、重慶、沈陽、蕪湖和北京設(shè)立分中心。

進入2016年，隨著國評中心和其他部門在標準規(guī)范制定、檢測認證實施等方面工作的不斷推進，我國在機器人方面缺乏行業(yè)標準和認證規(guī)范的局面有望得到改善，企業(yè)在設(shè)計產(chǎn)品時的物理安全、功能安全、信息安全等規(guī)范指標有望得到統(tǒng)一，有望促進國產(chǎn)機器人產(chǎn)品質(zhì)量的提升。