三菱電機成立于1921年，1924年即設立了名古屋制作所。作為首個生產通用馬達的工廠，奠定了其三菱電機工廠自動化生產中心的地位。

　   1933年：馬達啟動器

　   1964年：放電加工機

　   1978年：可編程控制器

　   1981年：通用性變頻器

　   1983年：AC伺服產品

　   1991年：FA交流中心竣工

　   1992年：運動控制器

　    ... ...

　   所以，在三菱電機內部，名古屋制作所素有“母親工廠”之名。

　   這里，成為訪問的第一站。從產品到制造，近距離感受三菱電機的自動化產品和自動化&信息化制造。

　   自動化產品：作為三菱電機首家批量生產通用電機的生產廠，自成立80年以來，名古屋制作所的歷史，就是三菱電機挑戰FA機電產品發展的歷史。運用長期積累的FA控制技術、驅動控制技術、電機一體化技術及生產技術，推出一代又一代自動化產品。理所當然，名古屋制作所擁有三菱電機最大規模的FA交流中心展示廳。

　　在這里，既有全系列PLC、運動控制、傳動控制、HMI、接觸器、電機的產品展示，亦有即將在全球同步面世的GOT2000系列HMI、MELSEC  IQ-R控制平臺。

　  然而三菱對FA的理解決不僅限于提供標準的控制產品，更在于對工廠自動化的積極詮釋。所以，展示中心便融入了更多“應用”色彩：從基于IQ Platform控制平臺、MES Inter face的MES解決方案到e&eco-Factory 可視化管理系統的搬運、組裝、檢測的工廠生產自動化與信息化解決方案的演示系統；從基于MELSERVO J4的多軸高速同步運動控制平臺到基于GOT2000的可視化生產過程控制解決方案，三菱正在致力于將自身從單一的控制或自動化產品提供商，打造成為工廠自動化與信息化平臺服務提供商。

　  自動化生產：多年前，因循制造業的發展，三菱即已發布e-factory工廠自動化與信息化平臺，借助其控制、傳動、運動控制平臺與cc-link、cc-link IE 工業網絡通信，構造工廠自動化與信息化解決方案，實現工廠“可視化”生產與管理。然囿于用戶對三菱的傳統認知以及信息化的短板，似乎收效甚微。

　  但如果你來到名古屋制作所，會發現三菱非但沒有因此放棄，更將這一理念發展為e&eco - Factory－－－三菱電機FA整體解決方案，即實現“可視化”生產與“能源管理”的雙網融合。

　  為此，三菱做了很多積極而有建設性的工作。

     新一代的IQ－R系列到PLC將PLC從控制器提升為控制平臺，整合順序控制，運動控制，傳動控制、HMI及工業IT，實現生產過程的無縫連接，大大降低工廠的設計、建設、生產、維護成本。

    已經推出的PLC MES接口模式、GOT-MES接口模塊及MES  interface等秒級接口模塊以及毫秒級的高速數據記錄模塊、數據采集分析儀，實現了在缺省基于 PLC通訊網關的工況下控制系統與工廠MES系統的無縫集成。而MELSERVO-J4（無傳感式電力監測伺服驅動器），ECO MONITOR PRO電力計量單元等能源管理產品的融入，更將其“可視化”“從生產過程可視化”提升至“能源可視化”。

　  堅持的收獲是e-factory已在全球汽車、電子制造、生產能源、食品飲料、金屬加工等產業取得了4500個以上應用，相關產品截止2012年底已累計銷售超過10000臺。

　  名古屋制作所的工廠亦深受其益。

　  在其伺服電機生產車間，已通過e&eco-factory實現了定子生產、鑄片生產、產品組裝各工序的生產全面可視化、趨勢分析、歷史數據、管理及產品追溯、生產預警以及能源管理。僅在其伺服電機組裝工序，每臺電機既有超過180個歷史數據通過該系統予以存儲、管理分析，并用于產品品質分析、追溯。

多年前，因循制造業的發展，三菱即已發布e-factory工廠自動化與信息化平臺，借助其控制、傳動、運動控制平臺與cc-link、cc-link IE 工業網絡通信，構造工廠自動化與信息化解決方案，實現工廠“可視化”生產與管理。然囿于用戶對三菱的傳統認知以及信息化的短板，似乎收效甚微。
       但如果你來到名古屋制作所，會發現三菱非但沒有因此放棄，更將這一理念發展為e&eco - Factory－－－三菱電機FA整體解決方案，即實現“可視化”生產與“能源管理”的雙網融合。
      為此，三菱做了很多積極而有建設性的工作。
      新一代的IQ－R系列到PLC將PLC從控制器提升為控制平臺，整合順序控制，運動控制，傳動控制、HMI及工業IT，實現生產過程的無縫連接，大大降低工廠的設計、建設、生產、維護成本。
      已經推出的PLC MES接口模式、GOT-MES接口模塊及MES  interface等秒級接口模塊以及毫秒級的高速數據記錄模塊、數據采集分析儀，實現了在缺省基于    PLC通訊網關的工況下控制系統與工廠MES系統的無縫集成。而MELSERVO-J4（無傳感式電力監測伺服驅動器），ECO MONITOR PRO電力計量單元等能源管理產品的融入，更將其“可視化”“從生產過程可視化”提升至“能源可視化”。
       堅持的收獲是e-factory已在全球汽車、電子制造、生產能源、食品飲料、金屬加工等產業取得了4500個以上應用，相關產品截止2012年底已累計銷售超過10000臺。
       名古屋制作所的工廠亦深受其益。在其伺服電機生產車間，已通過e&eco-factory實現了定子生產、鑄片生產、產品組裝各工序的生產全面可視化、趨勢分析、歷史數據、管理及產品追溯、生產預警以及能源管理。僅在其伺服電機組裝工序，每臺電機既有超過180個歷史數據通過該系統予以存儲、管理分析，并用于產品品質分析、追溯。

      走進三菱總部，感受企業文化之魅
      三菱集團的歷史可追溯至1870年，這一年巖崎彌太郎創立了九十九商會，并于1872年更名為三菱商會。三菱品牌由此誕生。1873年，三菱重工業的前身——三菱造船成立。1921年，從三菱造船獨立出的電機部門成為今天的三菱電機。三菱電機總部位于東京都千代區丸之內。

多年前，因循制造業的發展，三菱即已發布e-factory工廠自動化與信息化平臺，借助其控制、傳動、運動控制平臺與cc-link、cc-link IE 工業網絡通信，構造工廠自動化與信息化解決方案，實現工廠“可視化”生產與管理。然囿于用戶對三菱的傳統認知以及信息化的短板，似乎收效甚微。
       但如果你來到名古屋制作所，會發現三菱非但沒有因此放棄，更將這一理念發展為e&eco - Factory－－－三菱電機FA整體解決方案，即實現“可視化”生產與“能源管理”的雙網融合。
      為此，三菱做了很多積極而有建設性的工作。
      新一代的IQ－R系列到PLC將PLC從控制器提升為控制平臺，整合順序控制，運動控制，傳動控制、HMI及工業IT，實現生產過程的無縫連接，大大降低工廠的設計、建設、生產、維護成本。
      已經推出的PLC MES接口模式、GOT-MES接口模塊及MES  interface等秒級接口模塊以及毫秒級的高速數據記錄模塊、數據采集分析儀，實現了在缺省基于PLC通訊網關的工況下控制系統與工廠MES系統的無縫集成。而MELSERVO-J4（無傳感式電力監測伺服驅動器），ECO MONITOR PRO電力計量單元等能源管理產品的融入，更將其“可視化”“從生產過程可視化”提升至“能源可視化”。
      堅持的收獲是e-factory已在全球汽車、電子制造、生產能源、食品飲料、金屬加工等產業取得了4500個以上應用，相關產品截止2012年底已累計銷售超過10000臺。
      名古屋制作所的工廠亦深受其益。在其伺服電機生產車間，已通過e&eco-factory實現了定子生產、鑄片生產、產品組裝各工序的生產全面可視化、趨勢分析、歷史數據、管理及產品追溯、生產預警以及能源管理。僅在其伺服電機組裝工序，每臺電機既有超過180個歷史數據通過該系統予以存儲、管理分析，并用于產品品質分析、追溯。
    習慣了對三菱電機產品及業務層面的“可視化”認知，走進三菱電機總部，了解它的歷史、投資、規模、變化、社會責任后，或多或少你會產生一種震撼。
     三菱七個企業準則：誠信：以互相信任和尊重為原則建立長期合作關系；品質：提供不可超越的最高品質的產品和服務；技術：促進研究發展，促進技術創新，不斷開拓新市場；貢獻：作為全球化的一員，為社會發展付出應有的貢獻；遵法：高道德標準嚴格要求公司每一個參與者；環保：尊重大自然，保護環境，為改善全球環境付出努力；發展：保證公平的收益，為未來的發展奠定基礎。
       三菱企業社會責任：重視對社會的貢獻，并嚴格履行遵紀守法的原則，不斷提供員工的公民意識，環境保護意識和科技創新。社會福利：三菱電機SOCIO-ROOTS基金支援社會福利設施及相關項目；環境保護：員工參與“Satoyama”里山環境保護活動；科學技術：在教育機構舉辦科學研討會和演講。

SCF2013東京國際自動化展三菱唱主角
      與國內自動化展相同的是SCF（System Control Fair）東京國際自動化展也云集了全球知名的自動化品牌；與國內自動化展不同的是SCF自動化卻人潮洶涌，觀者如云，以至于在門票出售的情況下參觀某些展臺依然要排隊。展出形式也多以應用演示為主，與國內大多掛牌展出模式相比更能滿足用戶對自動化的訴求。
       三菱毫無懸念地占據了展會最佳位置，最大展位。展臺采用恢宏的拱門造型，以一個組件展板墻和四個解決方案展示區展出了其全系列自動化產品及基礎設施、汽車制造、智能手機和平板電腦以及食品、飲料、化妝品等幾個行業解決方案。

行業解決方案占據了80%的展臺，足見三菱自動化營銷戰略的轉變。e-Factory貫穿行業解決方案展示，在show其強大的產品控制性能，設備自動化水平的同時，不斷強調FA→ IT、IT→ FA的自動化與信息化集成能力。產品展示區，最搶眼的當屬即將面世的GOT 2000系列HMI以及三菱謂之“開創自動化新時代”的MELSEC iQ-R系列PLC。
      同時，在SCF展會同期，三菱電機在其展臺前舉辦了隆重的三菱中國“第七屆三菱電機自動化杯大學生創新大賽”頒獎儀式。香港理工大學代表隊在本屆比賽中榮膺特等獎，該校工業中心智能自動化組主任蔡偉慶老師所帶領的參賽團隊也因此有幸受邀訪日，現場受獎。

他們的參賽項目基于三菱e-factory的“罐頭盆栽e化生產線”既有現場設備層的底層控制，又包含生產過程的全自動系統，更通過應用三菱FA可視化解決方案，實現了生產自動化與企業信息系統的融合；既通過PLC、伺服、HMI等產品應用實現了生產自動化，又超越控制，表達了對現代工廠自動化的深刻理解。
       三菱電機自動化（中國）有限公司市場部經理王華首先致辭。王華女士簡要回顧了三菱自動化創新大賽的發展歷程，以及三菱對教育市場的持續投入，并傳遞了三菱支持教育事業的愿景。

        從一個中國公司市場部營銷創意源起，到持續7年成為業界頗具影響力的企業社會價值與商業價值典范，三菱 電機自動化杯大學生創意大賽已成為三菱電機營銷戰略的重要組成部分，并將“源于中國，走向全球”，意義深遠。

視中國市場 全面積極布局
       SCF 2013展會期間，gongkong如約會見了三菱電機常務執行官、FA系統事業本部部長先生。
       中國無疑是三菱自動化最重要的海外市場，gongkong恰是中國自動化市場專家，雙方的談話自然從中國自動化市場以及三菱中國市場戰略開始。
       2012年，中國自動化市場（產品市場）規模已超過1000億元RMB，“中國是三菱電機最重要的海外市場之一，承蒙中國廣大客戶的支持與信賴，三菱電機 在中國取得了不錯的業績。”大久保秀之首先對中國市場以及三菱電機中國的市場表現予以肯定。但是，中國也是全球最為充分競爭的自動化市場，為此“我們要制定更為積極的市場戰略”。
       首先，三菱正在實施更為積極的產品戰略。目前已在日本和中國同步發布新一代控制平臺iQ-R，這將是具有劃時代意義的一款產品；同期發布的還有GOT 2000 系列HMI，在同期舉辦的上海工博會上，全球首發GOT Simple系列人機界面，讓中國客戶率先體驗三菱自動化的創新產品和應用。同時，海外事業部有專門的團隊對應中國市場，以期快速應對市場變化，制定積極的產品戰略。同時，三菱還在加強自身的銷售以及建立更為高效的銷售網絡。
       顯然，在產品戰略層面三菱近年來無疑表現更為積極，與之呼應的是其投資戰略也不再保守。大久保秀之說：“目前，我們已在大連、廈門、常熟建立工廠，面向中國客戶提供變頻器、接觸器、PLC等產品，縮短客戶交貨周期。在品質方面，中國工廠采用日本引進之生產線，確保產品品質的一致性、連續性，三菱電機對中國的投資將是一個長期而持續的戰略。”
      投資，當然不止于建工廠、服務網絡、這些“硬件”投資，也包含市場培育的“軟投資”。適值第七屆“三菱電機自動化杯大學生創新大賽”頒獎儀式結束。談及這一賽事，大久保秀之表達了在商業之外的另一種人文情懷：“三菱電機能夠盡己微薄之力，為中國的教育事業做出貢獻，深感榮幸。我們希望通過與高校的合作，讓更多的學生有動手實踐的機會，為更多的教師提供項目研發上的支持；通過多形式活動的舉辦，為師生建立一個學習交流的平臺，加速學生實踐和創新能力的培養，推動產學研的合作共贏。今后，也將繼續拓展與中國高校的合作，也歡迎這些學生畢業后加入三菱電機，成為三菱大家庭的一員。在中國，不僅有銷售公司，也有制造工廠，也可以為學生提供更多的就業機會。”
       會談結束之際，gongkong向大久保秀之贈送了剛剛出版的《中國自動化市場白皮書》，他對gongkong所做的市場研究工作贊賞有加。希望gongkong的工作能對他、對他的企業有所幫助。因為就中國自動化市場參與者而言，企業無論出處，我們都希望它戰略清晰、執行有力、企業進步、市場繁榮。